塑料过渡料

      对于塑料生产商来说，减少塑料过渡料是他们梦寐以求的。由于过渡料每批次数量小，性能相对不太稳定，与正料相比其制成品质量受到影响，即使卖出去了，却降低了企业的利润，间接影响了企业的产品形象。从某种意义上说，"塑料过渡料"就是不应该让市场认同的名字，而应该想方设法为过渡料进行包装，然后把它们送进市场。

      什么是过渡料呢？作为商品的塑料"过渡料"这个名词似乎是中国的发明。过渡料就是不同塑料牌号切换时和开车时尚没有达到生产牌号质量指标时的那些中间产品，即性能指标既不符合这个牌号，也不符合那个牌号的中间过渡产品。过渡料因为每次批量并不大，而往往被作为副产品定向降价销售了。我国塑料工业是靠引进技术发展起来的，其中包括引进国外成熟的专利产品生产技术。为了降低投资成本，我们不可能把所有牌号都引进来，而只能引进有代表性的产品，比如根据国内需求引进几个膜料、几个拉丝料、几个电线电缆料等等。引进的牌号大都不成系列，这就不可避免地造成了各个牌号之间某些性能指数差距很大，如果要按引进牌号规定的指数划定产品，而又要带料进行不同牌号间的切换，就不可避免地出现大量过渡料；如果倒空置换后切换，就要面临废料和减少产量的不利影响。事实上，任何一家塑料生产商不可能一年只生产一个牌号的产品，据估计，目前我国塑料生产过程中的过渡料总量超过10万吨／年，就是在国外，也不可避免地要出现塑料过渡料，但我们却从来没有听说过国外有面市的塑料过渡料。

      随着我国塑料市场的日渐成熟，消费者对塑料制成品内在品质要求的不断提高，将驱使塑料生产商生产更多的专用料以应对市场需求；而过多的同类产品将使市场竞争更加激烈，导致产品盈利下降。事实上，实行产品"差别化"已经成为众多塑料生产商的产品战略。由此而来的必将是品种牌号的频繁切换，过渡料总量会因此而增加。哪怕是从效益因素考虑，从根本上解决塑料过渡料问题也已经很迫切了。

      要减少塑料过渡料，并最终杜绝以塑料"过渡料"名义面市，就要确立不合格产品不进入市场的企业内控制度和经营理念，要经得起眼前小利的诱惑，增强使命感，从战略上树立国产塑料的品牌形象。　　

      首要的就是完善系列。比如，当初引进产品生产技术时，为了控制引进费用，我们没有全部引进专利厂商的全部牌号，而只是部分引进。在我们消化引进技术之后，就应该进行没有引进的那些产品的性能调研，发动科研人员进行技术攻关，把当初作为"典型"引进的牌号进行系列化技术研究，并形成工业化生产能力，比如7000F，我们在产品性能调研的基础之上，自主开发6000F、5000F、4000F、3000F、2000F、1000F，又比如J340，完善J240、J140、J440等等。据有关专家称，跨国塑料生产商大都拥有数千个塑料牌号，几乎任何产品都可以拥有一个"合法"身份。由于完善了牌号，因此同类产品指数跨度过大而形成的过渡料就可以消除。

      其二是给每一类过渡料一个名分。对于不同性质的塑料品牌之间的切换，仍然会出现过渡产品，这些产品不符合任何一个"正统"牌号，对此，有的单位就对这些产品进行分析研究，彰显该过渡料的性能特点，给定其用途，编制产品使用说明书，标定其加工参数，并赋予它正式或临时牌号，从而作为新品塑料推进市场，在用户需要时，派出技术人员提供深度技术服务，解决其加工过程中出现的技术问题。

      三是采取"化整为零"策略，消化过渡性产品。对于那些因为种种原因仍然进不了的过渡性的产品，可以借鉴成品油的调和手段，利用正料的剩余性能，在保证产品整体性能的前提下，进行有限度的掺和，消化过渡料。