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制袋时七大热封方法各有优劣,怎么选?

        1、手工热封法
  手工热封法是一种最简单的热封方法,常用于PE、PP单一薄膜热封。热封时需要借助于耐热薄膜(玻璃纸、涤纶薄膜等)。先将普通电烙铁刀口部位弯成“L”形,刀口宽度一般为3mm,再将导线接通在调压器上进行恒温控制。薄膜在封口处留一个边,则热封强度会更大些。热封前,先在被热封薄膜的热封线间覆盖玻璃纸,再用手紧握电烙铁手柄,使热封刀口沿着热封线不停地移动,将熔融的两个表面热合在一起。实际操作时,较好铺2层细平布,再铺一层不易变形的卡其布,布纹应与热封线呈45°或平直,其作用是使热封部位产生均匀的花纹,以强化花纹(起到筋骨支撑的作用)结构来达到分子间互相渗透的目的,提高封口界面的密封性。
  2、高频热封
  高频热封利用电子管自激振荡器产生的高频电场,使塑料介质分子产生热量,并施以一定的压力来实现热封。高频热封的基本原理是:塑料薄膜在高频电场的作用下,极性分子按照与电极相反的方向排列,分子中的正电荷转向负极,负电荷转向正极。如果电场方向改变,电荷也将改变位置。这种电荷的位移称为“极化”。“极化”就是使分子进行有规则的取向。为此,必须克服摩擦阻力,消耗一定能量,而这种能量的消耗又转化为热的形式放出,这就是发热的原因。发热的薄膜在底板与模具的适当压力下,两层薄膜就能结合在一起。塑料薄膜所产生的热量与电场频率、电场强度的平方及损耗因子成正比。一般高频热封采用的频率大约为50~80兆赫(PVC薄膜为20~45兆赫)。对于较薄的薄膜,应使用较高的频率和较低的电压,以免薄膜被击穿而产生电火花。高频热封机包括高频振荡、机械传动和电气控制三个部分。
  3、热板热封法
  热板热封法依靠外部加热实现热封。首先将两层重叠的薄膜放在两块加热(或者其中一块加热)的金属板之间,直到表层熔化,然后在压力下使熔化的表面迅速结合在一起,并保持压力至冷却为止。热板热封装置结构简单,成本低,寿命长,且不易损坏。因此,在聚乙烯袋等软包装封口方面得到广泛应用。
  4、脉冲热封法
  脉冲热封法也称热脉冲焊接法,首先使被热封件在加压之下热熔,然后冷却并释放压力。通常是用一条镍铬带代替金属板做加热元件,从镍铬带通入瞬时电流而加热。操作时将搭接的塑料薄膜放在工作台上,通过人工或自动控制,使上面的加热元件压紧塑料薄膜,同时电流自动流入镍铬带,于是强热能脉冲作用到热封面上,持续很短时间之后,由时间继电器切断电流,随即加以冷却,然后去除压力,再取出热封件。
  5、红外线辐射热封法
  红外线辐射热封法可用于PVC、LDPE薄膜的热封,加热器是碳化硅黏土棒,末端镀金属,以利于电气接触。也可用电热石英管做加热器,大多数塑料在辐射波长为3μm时,吸收能量较大,相应的表面温度约为700℃,热封效果也较好。
  6、超声波热封法
  声音是介质的一种弹性振动的结果,可在介质中传输,人可听到的声音频率大约在16~20千赫范围内。如果频率超过20千赫,即所谓听不见的振动称超声波。超声波热封所用的频率为20~40千赫。热封机的主要部件是一个换能器,换能器上绕有线圈,线圈连接振荡器,借助磁伸缩效应,把高频电流转换为机械振动,机械能从振动头向外发射,再以一种波的形式传给薄膜,在薄膜内部引起效应力,并在振动的界面上形成两层薄膜的冲突现象。随着发热和升温,使薄膜软化熔融,加之下面支撑台的反作用力及其振动头的夹紧力,使热封合面上的聚合物分子互相扩散。因此,被热封薄膜的分子之间具有较强的结合力。
  7、热空气热封法
  热空气热封法是借助热气,将其吹向塑料薄膜表面进行热封,此法可应用于重包装的热封。
(来源:沧州新腾包装)
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