技术 | 选粉机下轴承温度高的解决措施
- 2020年1月10日8:17
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造成轴承温度高的原因有以下几点:①润滑油站冷却器选型较小或冷却器堵塞,不能满足润滑油热交换降温要求。②选粉机内气体温度高,造成下轴承环境温度高。③冷却水量不足。2016年初,对油站冷却器进行了加大改造,改造后效果不够明显,夏季时下轴承温度仍然高,造成设备跳停。
观察发现,运行时润滑油站油温比下轴承温度低15℃左右,而上轴承温度比润滑油温高1~2℃,可以排除冷却器与冷却水原因。造成高 效选粉机下轴承温度高的主要原因是选粉机内水泥粉尘气体温度偏高,生产P·O42.5水泥时出磨温度达到120℃。
解决措施
制作一个下轴承保护套,在保护套内填充隔热岩棉,使高 效选粉机下轴承与水泥粉尘气体完全隔离开(见图1),达到隔热效果。隔热套用3 mm钢板制作,外径比下轴承壳体外径大50~100 mm,两端封口处内径比主轴护套直径大5 mm左右,整个套按圆周方向均分为4部分,对接处焊上法兰进行连接。安装时根据现场情况进行适当修整。
效果
2017年1月进行了改造,改造后,高 效选粉机在夏季时下轴承较高温度能够保证在65℃以下。选粉机没有再因为下轴承温度高而造成系统停机。
观察发现,运行时润滑油站油温比下轴承温度低15℃左右,而上轴承温度比润滑油温高1~2℃,可以排除冷却器与冷却水原因。造成高 效选粉机下轴承温度高的主要原因是选粉机内水泥粉尘气体温度偏高,生产P·O42.5水泥时出磨温度达到120℃。
解决措施
制作一个下轴承保护套,在保护套内填充隔热岩棉,使高 效选粉机下轴承与水泥粉尘气体完全隔离开(见图1),达到隔热效果。隔热套用3 mm钢板制作,外径比下轴承壳体外径大50~100 mm,两端封口处内径比主轴护套直径大5 mm左右,整个套按圆周方向均分为4部分,对接处焊上法兰进行连接。安装时根据现场情况进行适当修整。
效果
2017年1月进行了改造,改造后,高 效选粉机在夏季时下轴承较高温度能够保证在65℃以下。选粉机没有再因为下轴承温度高而造成系统停机。
(来源:水泥公众号)