科莱恩推出了一种新的无卤阻燃3D打印材料

客户越来越多地使用3d打印来生产最终使用的功能部件。对于他们的最终用途应用程序，他们希望获得解决方案和专家合作伙伴。科莱恩优先考虑并积极提供全套3d打印解决方案，包括用于附加制造支持的打印和设计。

科莱恩3d打印业务的高级业务架构师davidmccann评论说：“众所周知，我们的材料具有客户所需的功能部件，而科莱恩提供了确保这些部件生产所需的支持和专业知识。客户需要我们新开发的防火、防烟、无毒材料等认证材料，我们将继续向客户提供这样的独特解决方案。”

在展会上，科莱恩提供了多种材料和解决方案，包括：

3d打印支持和用于要求苛刻的最终用户部件的材料

通过ev充电器案例研究，重点介绍了科莱恩在添加剂制造、印刷、美学、材料认证和材料开发方面的专家指导。

该案例研究重点介绍了使用exolit材料阻燃20%玻璃纤维增强的尼龙6的独有的耐火性能。

这种3d打印材料使用无卤素exolit阻燃剂，可实现ul94v-0水平降至0.4mm，并在3.0mm厚度下使辉光丝的点火温度达到750℃。

新型防火、防烟、无毒的3d打印材料

使用exolit阻燃材料的pa6/66-gf20frls符合en45545-2，nfpa130(astme162，astme662)和smp800-c。

这种材料专为3d打印而设计，以获得理想的机械性能，具有优异的阻燃性、低烟雾和低毒性。独特的铁路应用部件也在展出。

通过3d打印生产的最终用途应用汽车零件

展示了一些汽车内饰件和外饰件的例子，以激发客户的灵感，并展示了可以实现的美学效果。

展出的部件包括科莱恩20%碳纤维增强聚酰胺6、15%玻璃纤维增强pc+abs和温度稳定20%玻璃纤维增强25%矿物填充聚酰胺6。