定量包装秤介绍

         一、定量包装秤的定义和应用
 　　1.定义
　　定量包装秤俗称“打包秤”、“打包机”、“电子秤”、“装袋机”等，是一种按照事先设计的程序和方式，将大宗粒状、粉状的物料自动分成预定重量的小份载荷形式的称重控制系统。
　　2.产品价值
　　随着厂家对产品的生产效率和包装质量的不断提高的需求，对自动化的要求也越来越高，在包装行业中定量包装秤的需求就越来越强烈，加上定量包装秤一体化的设计，人性化的界面，并且安装简单方便（只要把包装秤的储料斗和客户生产线的出料口，用螺栓连接起来，秤体用地脚螺栓固定起来就可以了）。定量包装秤已广泛应用于粮食、食品、饲料、化工等自动定量包装行业。
　　二、定量包装秤主要的结构形式
　　目前主要有两种结构形式两级定量包装秤和三　级定量包装秤。
　　两级定量包装秤——加料时只有快加、慢加两个速度级，其精度较差；
　　三　级定量包装秤——加料时有快加、中加、慢加三个速度级，其精度较高。
　　高品位的包装秤，它所强调的是速度与精度这一对矛盾的结合应用。三　级定量包装秤的诞生有效的解决了这一历史矛盾它加料分快加、中加、慢加三个速度级，能有效的平衡精度和效率的问题。如包装量程在10Kg以上时，系统精度可以达到较高的0.1级，包装精度要求不高时，可以设定尽可能多的使用快加和中加，甚至可以不用慢加，以提高　效率。反之，减少快加时间，增加慢加时间以提高精度，针对性的平衡了效率和精度的问题。是包装秤中最为先进的产品，应用中也慢慢的在替代早期的二级和毛重式定量包装秤。
　　三、定量包装秤的目前市场状况
　　当前市场上的包装秤主要有二级和三　级定量包装秤。二级定量包装秤是早期产品，随着客户对精度的要求不断提高，三　级定量包装秤就应运而生（其优点不在赘述），并在逐渐取代二级定量包装秤。
　　目前三　级定量包装秤做的比较成熟的厂家有：河南利民、河南鑫盛、郑州宸极科技、无锡耐特机电、无锡麦杰、漳州宇杰、上海凯士等。
　　四、定量包装秤的分类
　　1.按称量的型式
　　可分为有斗称量和无斗称量
　　2.按工作方式可分为：
　　单工位、双工位、四工位、六工位及多头组合秤；按计量形
　　式分净重式和毛重式；
　　3.按物料特点可分为：
　　颗粒物料包装秤、粉状物料包装秤、片状物料包装秤、混合
　　物料包装秤；
　　4.按包装袋形式可分为：敞口（袋）、阀口（袋）、吨包（袋）
　　5.按给料器的型式可分为：
　　螺旋式、皮带式、闸门式（又叫重力式）、振动式、组合式
　　螺旋式：由电机传动（皮带、链条）使螺旋旋转推动物料向
　　称量部分供料。
　　皮带式：由电机传动皮带向称量部分供料。
　　闸门式：由汽缸推动闸门依靠重力向称量部分供料。
　　振动式：由电磁振动装置向称量部分供料。
　　组合式：由闸门式、振动式组合向称量部分供料。
　　五、定量包装的组成
　　一般主要由称重单元、储料斗、称量斗、卸料斗、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，仪表等组成。如下图是粉料式定量包装秤：
　　结构造型图
　　部结构图
　　六、定量包装的工作原理
　　在称重控制器上输入预先要设定的值（包括快、中、慢的值），启动运行，物料将由给料器向称量桶（直接装袋）进行称量，到达预设定值时，由称重传感器反馈信号给称重控制器从而自动关闭（停止）给料器工作，当给一个套袋（上袋）信号时，系统程序将向放料门发送指令进行放料。就这样喂料、称料、卸料工作完成，系统将如此循环工作。如下图所示：
　　给料过程中其重量变化的特点如下图所示：
　　七、定量包装秤的选择原则
　　在选择包装秤时，首先要知道所要包装的物料、特性、包装重量、速度、精度；其次是安装尺寸如高度、宽度、操作方向等相关参数以及性价比；随后所包装物料的重量，一般情况下选择秤的较大工作能力的80%左右较好，这样更能确保精度，这样才能选择出最合适的秤。具体如下：
　　粉状物料：如面粉、调喂粉、玉米粉、膏粉、化工粉等，常规选用螺旋给料器。
　　颗粒状物料：如大米、豆类、种子、瓜子、花生、塑料粒子等，常规选用闸门式给料器。
　　条形状、片状以及不规则、易碎物料（如茶叶）、螺钉、化工品、玻璃工艺品等，常规选用电磁振动给料器或皮带给料器。