【分析】无溶剂复合机与干式复合机的区别有哪些？

　　无溶剂复合机具有”三低一高“（即低涂布量、低初粘力、低作业温度和高速度）、在线输胶混胶等五大基本特点。那么，无溶剂复合机与干式复合机的区别体现在哪些方面呢？
　　相对于干式复合工艺而言，无溶剂复合具有“三低一高”（即低涂布量、低初粘力、低作业温度和高速度）的基本特点。此外，在线输胶混胶是无溶剂复合的另一个基本特点。这样，我们可以把无溶剂复合归结为“三低一高一在线”五大基本特点。
　　相应地，无溶剂复合机与干式复合机的许多区别也是与这些基本特点相对应的，主要体现在如下几方面：
　　1、自动混胶机是无溶剂复合机核心组成部分，而在干式复合机中没有类似装置。
　　自动混胶机完成双组份胶的在线输送与自动混胶，它是无溶剂工艺最重要的保障设备，我们称之为无溶剂复合机的“心脏”。正因为有在线自动输胶，无溶剂复合机上必须有相应的接口和配套部件（如打胶移动装置）以及控制功能。
　　而干式复合机的混胶基本上都是离线手动操作，整体上还没有在线自动混配的概念。
　　2、多段干燥系统和冷却装置是干式复合机的基本组成部分，而无溶剂复合通常没有类似装置。
　　最常见的双组分胶无溶剂采用常温的涂布和复合环境，没有干燥系统，通常也没有冷却装置。
　　而在干式复合中多段式独立温度控制的干燥系统和配套的冷却装置是基本的组成部分。
　　涂布在线需要指出的是，由于使用范围和基材的迅速扩大，无溶剂单组胶近年来使用有增加的趋势，其涂布和复合温度较高（如80～110℃），相应地冷却装置就经常被采用。但整体而言，此类复合机的比例仍然较低。
　　3、涂布单元结构和涂布量控制方式不同。
　　在这方面，无溶剂复合机和干式复合机有很大的区别。
　　无溶剂复合机采用多辊转移涂布结构，干式复合采用凹辊涂布和其它涂布结构。
　　相应地，两者涂布量（俗称涂胶量、上胶量）控制方式也是完全不同的，多辊转移涂布主要靠速差来控制涂布量，而凹辊涂布主要靠网线数（或网点面积 率和网穴容积）来控制涂布量。
　　前者可以实现数字化控制，而后者只能做模拟量控制。前者可在线任意调整，而后者基本上只能靠涂布辊网线数改变，网线数一旦确定，实际上是涂布量是基本固定不变的。
　　4、实际运行的速度范围明显不同。
　　无溶剂复合机常见的运行速度在250～500米/分之间，个别甚至达到了600米/分。而据涂布在线了解，干式复合机通常运行速度为120～200米/分之间。仅就速度而论，相对于无溶剂复合机，干式复合机是一个低速的机器。
　　这种成倍的速度差距绝不是仅仅是表现在数字上的，而是内含了无溶剂复合机在机械零件的加工精度、装配精度、辊轴刚性、安全性考虑、震动和噪音处理等诸多方面的重大差别。
　　5、部分功能单元结构和关重件的不同。
　　因用途和机型不同，无溶剂复合机和干式复合机的一些同名单元的具体结构也是不同的，不少关重件的要求也有区别，比如：
　　在放卷和收卷结构上，无溶剂复合机通常采用的是单工位的放卷和收卷，而干式复合机基本上都是双工位机型。
　　多段独立张力控制系统的组合配套上侧重点不同，无溶剂复合机张力系统的较大焦点在于收卷张力（即复合到收卷段的张力）控制，而在干式复合机上这一段就不那么关键。
　　两类复合机的胶辊也有所不同。在干式复合中有涂布胶辊和复合胶辊。而在无溶剂复合机中除了涂布胶辊和复合胶辊外，还有一个更重要也是独有的胶辊即转移胶辊。