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单面机瓦楞辊原理

  大小瓦楞辊原理
  正压式瓦楞辊有一种比较新型的技术,叫大小瓦楞辊,上面主要成型的瓦楞辊直径要比下面瓦楞辊直径大,一个直径是540mm,一个是325mm。大小瓦楞辊的好处是改善震动、受热面积和瓦楞强度。
  瓦楞辊一大一小,重心会往下移,整个机器的震动和稳定性就会得到很好的改善。在同等车速的情况下,大瓦楞辊的转数低一点,瓦楞辊的磨损会比较小,受热面积比较大,瓦楞成型效果比较好。
  大小瓦楞辊的优缺点比较:
  1、辊径越大,硬度越大,弧度越小,蒸汽空间越大,防震效果越好,其运行越稳定。
  2、可以减少辊间的距离,降低张力,较大程度保留了大辊的优势。
  3、由于大瓦楞辊不容易磨损,所以单位长度的纸张磨损齿数减少。
  4、接触时间长,相同时间下可以达到更高的车速。
  5、接触楞数越多,张力越大,越容易拉断纸,所以需要提高辊的表面光滑度。
  6、大小瓦楞辊很难有相同的磨损率,容易偏斜。
  7、小辊容易磨损。
  单面机间隙调整:
  单面机的核心五辊包括刮胶辊(1)、涂胶辊(2)、上瓦辊(4)、下瓦辊(3)和压力辊(5),如下图所示。各辊之间的间隙大小和平行度是两个重要要素。
  1、各辊之间的间隙大小
  单面机各辊之间的间隙调整是非常重要的,一个简单的方法是用20丝的纸塞进去,然后拉出来看纸张的受压状况。刮胶辊与涂胶辊的间隙决定上胶的厚度,如果间隙太大,上胶就太多,纸板就会太软,车速也跑不上去,因为需要更多的热量来烘干纸板。涂胶辊与下瓦辊之间的间隙决定了胶水是否有效地转移到瓦楞的楞尖,当此间隙太大时,瓦楞纸就上不了胶,或胶偏少;当此间隙太小时,就会把楞尖破坏掉,且胶水太多。
  上瓦辊和下瓦辊之间的间隙决定了瓦楞纸的成型状况,当此间隙太大时,由于压力不够,瓦楞纸成型差,会变得松松垮垮,没有挺度;当间隙太小时,会把纸张压碎,瓦楞纸的环压强度大大降低。下瓦辊和压力辊之间的间隙决定了瓦楞纸与面纸的结合状况,当此间隙太大时,里纸和瓦楞纸就不能有效的贴合,容易造成里纸与瓦楞纸脱胶;当此间隙太小时,两个辊之间的压力就会把里纸压破,这样耐破度就达不到要求。
  所以任何一个间隙调整不好,都会对纸箱的质量产生很大的影响。
  2、各辊之间的平行度
  如果各辊之间不平行,生产出来的纸板就会一边好,一边不好。由于各辊之间是相互影响的,当间隙把控不好的时候,两个辊一直在磨擦,时间长了,就磨成了不规则的形状。且一个辊不规则就会影响其他的辊,随后五个辊全部变成不规则的,这就影响了设备质量。
  瓦楞辊参数设计:
  瓦楞辊参数设计很重要,如果参数设计有误差,耗纸量就会变大,瓦楞辊参数包括楞高、楞数、齿顶半径和齿谷半径。
  1、耗纸率。楞高和耗纸率是直接相关的,要降低耗纸率就要降低楞高。
  2、楞数越多,耗纸率越高。
  3、齿顶圆弧半径。其实齿顶圆弧半径是不能无限度更改的,所以我们能够改变的是楞高和楞数。


(来源:宏泰来纸板)
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