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铣床铣的面中间下凹是什么原因

  如果铣出来的活的平面的刀痕如果是圆弧的形状,那么活的平面中间一定是凹陷下去的,不过你使用的大刀盘由于直径大,活面比较窄,凹陷的现象不明显罢了。
  小刀盘直径小,因此凹陷的比较明显而已。你如果将铣床的主轴的角度朝大的角度倾斜,比如倾斜到横向。这时铣床的主轴完全平行于工作台面时,铣床铣床铣出来的活的平面会形成一个等于铣刀盘的半径的圆弧R。
  随着铣床主轴的逐渐抬起,活上凹陷的圆弧半径会越来越大,活会越来越平,要想铣的平面完全平整的话,铣过的刀痕应该是交叉的刀痕,这个就像立式平磨磨活一样,将机床调整到出现交叉花纹时,才算是真正是机床的主轴垂直于机床的工作台面。
  铣床也一样,当能够铣出交叉花纹时,铣床的主轴才是真正的垂直于铣床的工作台面的。这时铣出来的活就不会出现凹陷的现象了。现在出现这个现象,说明你的铣床的主轴不垂直于工作台面。要调整主轴的垂直度。
  另外你加工的活是否是板料,由于机用平口钳的特点,在夹持不太厚的板料铣平面时,活只能夹在钳口的上部,钳口会向上拱,夹的太紧,会使板料变形,比如鼓起来,当铣完后,松开平口钳的加持时,本来铣平整的板料会出现中间凹陷下去的情况。
  所以在铣不太厚的板料时,不要夹得太紧,防止工件被夹的变形,而使铣出来的活出现凹陷的现象。
  扩展资料:
  铣床使用的安全规则
  1、装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
  2、使用旭正铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
  3、快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。
  4、进刀不许过快,不准突然变速,旭正铣床限位挡块应调好。
  5、上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止旭正铣床。
  6、拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
  7、严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
  8、一般情况下,一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件,即使夹得再紧,粗进刀时受力很大,两个工件这之间很容易滑动,导致工件飞出,刀碎、伤人事故。
(来源:百度)
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