凹版印刷机的故障

　　故障一：墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。
　　故障二：印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有：去除承印物表面的静电，在油墨中加入极性溶剂，适当地增大印刷压力，调整刮墨刀的位置等。
　　故障三：堵版油墨干涸在印刷版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶剂的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面强度高的纸张印刷。
　　故障四：油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。调整凹版印刷机刮墨刀的角度，提高印刷速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。
　　故障五：刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有：使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用优质刮墨刀，调整好刮墨刀与印版的角度。
　　故障排除
　　笔者在多年与企业的一线生产工人、设备安装调试技师、技术工程人员的接触交流中获知，他们在工作实践中，积累了丰富的凹版印刷中及时排除常见故障和隐患的简便易行的经验和体会。笔者收集整理了这些常见的解决问题的方法愿献给常年工作在一线的印刷师傅以资借鉴。开机后常见故障排除：
　　1．克服开机状态，有单极和双极跳闸不送电首先要检查主电机控制柜的开关位置：
　　①容量太小现象容易出现此类现象，调整开关位置，增大容量，即可解决开关跳闸现象。②检查色组碟阀的控制电源线，是否有短路或线路板烧坏等若有应及时更换碟阀。
　　2．人机界面通讯电缆被干扰开机试车后整机的通讯电缆受到干扰合上变频器的主回路开关后，干扰加重导致无法调试。造成的原因主要是屏通讯电缆铝膜和外层的屏蔽网之问有隔断的有层塑料，使铝膜和屏蔽之问接触不好，使通讯电缆接地不良，没有起屏蔽作用。正确的接法是将电缆剥开后．将里层的铝膜去掉，将中间的屏蔽网与总线连接器的接地完成接触并接好。
　　3．快速调整电机同步一般收放料A B轴机械电子参数一样．打同步时以任一轴进行一次同步调整记下5OHZ(E1—04=50H Z)能达到的较高线速度假设为1 20，然后进行机械设定较高速(假设为200)，进行比例计算，假设5OHZ时较高线速度为l 20较高速频率=X83．33HZ输入到E=04里进行较高速的校正，即快速又很准确，因文/曹春宝曹伟此用同样方法进行牵引主机的快速调整。
　　4．主机启动时，收放料牵引辊及电机出现剧烈抖动伴随巨大响声此时注意检查驱动电机的编码器．摆辊电位器的齿轮间隙，调整牵引变频器内部PI D值中的P值参数即可排除。