塑料废弃物的回收与再生现状

        塑料制品以其质轻、防水、耐用、产品美观、生产技术成熟等特点受到广泛应用且呈逐年增长趋势，我国已成为世界上十大塑料制品生产国之一，同时也是第1大塑料材料消费国。塑料科技带来巨大的物质文明的同时，大量塑料废弃物的出现也向人们提出了严峻的挑战，同时给予了我们新的机遇。

塑料废弃物导致的污染俗称“白色污染”，它正日益引起人们的极大关注，漠视其存在或进行不恰当的处理将会造成一些严重的危，如：

⑴环境中的塑料废弃物不易腐烂，堆放造成垃圾场增多，污染点增加；

⑵塑料薄膜如农膜进入土壤，不易分解解阻止土壤的透气性，使土质变坏，影响农作物生长；

⑶塑料废弃物已占海洋漂浮物的60%以上，危及海洋生命和海运安全。

塑料废弃物的回收与再生现状

        1.0 废旧塑料的再生利用和改性再生利用，此类利用是废旧塑料利用的主要方法，其技术投资与成本相对较低，成为许多国家作为再生资源利用的初选方法，两者均已有较为成熟的工艺。与改性再生利用相比，直接再生利用的技术投资和成本相对更低，选用也更为普遍，但改性再生利用是发展方向。

        1.1 直接再生利用这是将回收的废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接进行成型加工，其中也包含加入适当的助剂组分（如稳定剂，防老化齐剂着色剂等）进行配合，加入这些助剂只是起到改善加工性能、外观或抗老化作用，并不能提高再生制品的基本性能。日本一建筑公司将废旧泡沫塑料粉碎后经红外线照射加热，其体积减少到20%以下，再与特殊水泥混合，制成“砖块”状的建筑材料，作为低成本的隔音材料，具有很好的隔音效果，用途很广。

        1.2 改性再生利用是将再生料通过机械共混或化学接枝进行改性的技术，如增韧、增强、并用、复合、活化粒子填充的共混改性，以及交联、接枝、氯化等化学改性。经过改性的再生制品的性能尤其是力学性能可得到较为显著的改善或提高，可作为档次较高的再生制品。但工艺路线较为复杂，有时需要特定的机械设备。几乎所有的热塑性废塑料均可经过收集、分拣、清洗、粉碎、干燥后热熔，适用各种塑料成型加工设备，生产再生塑料板材、管材、棒材、零部件，容器等。例如，对国家已明令禁止使用的一次性发泡聚苯乙烯（EPS）泡沫餐具，也可改性再生利用，可解决该餐具禁而不绝的问题。

        泡沫餐盒；浸泡池粗碎搅热水冲洗干粉碎共混再生制品废弃EPS泡快餐盒改性再生流程废塑料的化学降解技术其基本原理是将废旧塑料制品中原树脂高聚物进行较彻底的大分子链分肖解使其回到低分子状态，有的组份就是其单体，其它组份是基本有机原料。化学降解与降解温度、催化剂、降解设备密不可分。一般说来，降解均有一个很好降解温度点或温度范围，且绝大多数废塑料的裂解实践中均加入催化剂，其催化剂主要是硅铝类化合物，也有用其他金属氧化物的，但报道较少。由于塑料的导热性差，加热后会变成难以输送的高粘度熔体且在废塑料的高温分解时会产生炭沉积于反应器壁，造成排放困难，所以专门的降解设备十分必要，其中槽式、管式和流化床式反应器研究应用较多。

        国外已工业化生产的生物降解塑料取得了长足的进步，覆盖几个月后裸地部分可分解为4cmX 4cm以下的碎片，对土壤水运动，土壤容量，重度、孔隙、团聚体三相比和重金属成分含量等进行研究的结果表明其对土壤均不造成污染，对农作物生长不产生影响。非淀粉型可控光和生物降解地膜也取得初步成果。完全生物降解性塑料PLLA制成的农用薄膜也已使用。

        就目前而言，降解塑料在品质上不如普通塑料而在价格上还高于普通塑料，同时其自然降解的性质还有待于研究，此外，降解塑料由于添加了其他物质而不利于塑料的再生利用。填埋是处理废旧塑料的最下策的方法，但是其所需成本很低，掩埋就是深埋塑料废弃物，至少不影响地表植物的生长。填埋作为垃圾的最终处理方式具有一定的特点：

⑴处理成本较低；

(2)处理技术相对简单，利于推广普及；

⑶填埋可选用非耕地作为厂址，如：滩地、山谷、洼地、沟渠等；

⑷无须对垃圾进行预处理。

        在填埋过程中，需要对填埋单元进行防渗处理等，并用无毒无害的覆盖材料按规定的技术要求覆盖垃圾表面，并且对收集到的渗滤水等进行处理,在填埋基础上再逐步论证和建设焚烧厂等废旧塑料处理设施。

        从以上的方法可以看出，废塑料的综合利用除直接再生利用外，较为经济的方法是采用改性再生利用，而对于污染严重且不好分选的废塑料或采用热分解（回收油品或产生单体中间体等树脂原料）或采用焚烧（利用能量）最终才采用填埋的方法。

        塑料废弃物有着极其广泛的应用，特别是随着人们对环境污染问题的日益关注和可持续发展战略的实施，废旧塑料的回收与利用将会得到更大的拓展，并产生巨大的经济效益和社会效益，推进该领域相关技术的深入研究和发展。