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金属离心脱油甩干机的原理

  金属甩干机,利用高速离心甩干原理,对粉碎机粉碎后的切屑进行甩干处理。一是可以回收切屑液,节约加工成本;二是保障在直接投炉前不影响回炉的化学成分。
  金属甩干机是一种新型节能设备,甩干机广泛应用于大、中型齿轮制造行业,具有自动连续操作,单机处理铁屑等优点,适应各种、弧齿机、洗齿机、刨齿机、滚齿机等生产过程中的各种大、中颗粒铁屑,残余湿度<5%(不湿手),是齿轮制造业脱油最适应的节油理想设备。
  金属甩干机工作原理:
  物料经进料口直接加入转鼓内,进料的快慢和数量由给料机构控制,转鼓通过一级皮带传动由电动机高速转动。以锥面圆筒做转鼓,甩干效果好,效率高,并能连续工作。在离心力作用下,固相物(铁屑)沉降到转鼓周壁并沿转鼓内壁向上抛出,干燥后的切屑由物料排放口排出;在转鼓壁上部开有脱油槽,切屑中的切削油在切屑抛出过程中在转鼓壁上部由脱油槽脱离切屑,由出油管自动流出,此过程连续不断进行。
  金属甩干机注意事项:本机在操作期间,严禁拆装所有防护装置,以免铁屑飞出伤人至重大事故发生。操作人员必须严格遵守操作章程。
  有推料金属甩干机工作原理:
  工作时将混有切屑液(油)的金属屑通过输送机构送入转筒,金属切屑在离心力的作用下,向转鼓的内壁上堆积,然后在转鼓内壁上由推料机构向上推出,切削液(油)经出油口流出,切屑由下部出屑口排出,落入切屑收集运输机构,收集到切屑箱中,切屑与切削液(油)被分离。
(来源:百度)
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