吹膜机节能改造及原理

　　吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
　　节能改造
　　吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
　　动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
　　加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
　　1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
　　吹膜机原理：将原料粒子（LDPE、HDPE、LLDPE、填充料等等）加入下料斗中，从料斗进入螺杆，当原料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱将原料粒子向前推移，推移过程中，经过挤压磨擦生热和外部加热而逐步溶化，熔融后的原料从模头模口挤出，经吹胀、风环冷却、牵引架拉升、牵引辊、再经收卷架收卷成薄膜筒料。