注塑机中的保压有什么作用

　　注塑机中保压的作用是当其熔融冷却/固化收缩时，保持一个压力，继续注入熔融来填补收缩的空间，减少或避免凹痕的产生。
　　保压段的设定压力不能超过挤压段的设定压力，否则毛边有可能在保压段产生。多段的保压压力是每段下降的，而理想的下降是线性渐降，非性下降，以配合渐渐收缩的实际需要。
　　由于收缩缓慢，螺杆的前进速度亦是缓慢的，如2%的速度便足够了。注塑机的节能，主要是在保压时将泵的流量调低到如3%，与流量永远是100%的定量泵比，便节省了97%。保压时间越长（壁厚超大），节省的电耗便越多。
　　扩展资料：
　　在塑料注塑成型时,被注入型腔的熔体会因为冷却而收缩,因此螺杆要继续缓慢地向前移动,使料管中的熔体继续注入型腔,以补充制品收缩的需要,以上过程被称为保压。选择恰当的保压时间和保压压力，可以有效地防止产品收缩,产品生产也比较稳定。
　　合适的保压方式可以调整产品尺寸的大小,又不会出现熔接线,凹陷,飞边和翘曲变形，实现理想的产品质量控制。注塑成型时中的保压和是相近似的过程,都是用力把螺杆往前推。只不过过程中,以速度为设定,以较大压力为上限的推动,在保压过程中,是以压力为设定,以较大保压速度为上限的推动。