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拉伸机一系列加工程序

        拉伸机对批量较大的标准拉伸机,基本是每人负责1~2条生产线。从零件上料、装卡、加工、检验到清洗、装配、涂油、包装等一系列的加工程序,完全靠高精自动化设备完成,先进的加工检测技术,如自适应磨削技术、在线测量技术、故障自诊断技术等已普遍使用,从而减少了人为因素造成的产品质量不合格,且工作效率非常高。再如德国拉伸机企业生产球拉伸机磨加工自动线现有两种模式,一种为磨加工自动线工艺设备流程,一条自动线内外环共有18台设备,一人看管2条磨超自动线。6200磨超线节拍4.8秒/件,车间共有8条自动线,由4人看管,月产量100万套。另一种磨装自动线由27台设备组成,只有2人看管,月产量40万套。
  汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是用拉伸机冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件,都是用液压拉伸机冲压的,大多数用单动拉伸机居多。拉伸机按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压,前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工,后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。板料、模具和拉伸机是冲压加工三要素。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大。
  单动液压拉伸机分为两种结构,四柱式和框架式两种,四柱式结构经济实用,框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强,具有独立的电气和液压动力系统,液压控制采用二通插装集成系统,动作可靠使用寿命长。按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式和定程、定压两种成型工艺。具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。结构紧凑,工作灵敏、可靠、柔性好,可实现有垫、无垫、顶出三种工艺操作循环。
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