使用水性裱纸机应注意哪些问题

　　　一、印刷品喷粉：水性胶水本身也受溶解度的限制，如果印刷品喷粉过大，多余部分就不能被胶水完全溶解，就会出现大面积雪花。要解决这个问题可以通过协调上下工艺，在印制时尽量减小喷粉量。同时适当增大胶水量，加大胶水溶解喷粉的能力，并且在裱合前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。
　　二、印刷品变色：其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。如果遇到这个问题，我们可以针对印金产品采用特种金墨或特种胶水，或先裱贴后烫金，效果也非常好。
　　三、清洁问题：由于水性环保胶水干燥很快，如果静止没有流动会干燥成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上，就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在裱纸过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。如果裱纸机周围环境中灰尘太多，印刷品就会出现雪花，所以应当注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好，或采取上胶前过滤的方法。
　　四、产品变形：出现这种情况有以下几种原因：
　　1.胶量太大，因为胶水量大必然使纸张吸收水分大，纸张在大量吸水时都会变形；
　　2.覆膜拉伸变形严重，此时应适当调整薄膜的松紧张力，只要保证薄膜能很平整与纸张贴合，张紧力越小越好；
　　3.收卷张力太大，在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下，卷紧力越小越好；
　　4.薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。
　　五、纸塑脱离：此现象容易在满版印刷品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，而粘接不牢。我们可以采用以下办法解决：
　　1.针对此种产品，使用固含量大的胶水；
　　2.适当加大涂胶层厚度；
　　3.提高裱贴时及产品干燥过程中的外界温度；
　　4.检查胶水是否变质；
　　5.检查薄膜电晕处理是否失效。