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采棉机工作原理


  采棉机以柴油机为动力,通过引风装置产生风压,运用风力对棉花进行采摘,同时该机可以对“霜后桃和干桃进行绒、壳分离。”可实现100%的采收。该机一般由4人工作,1小时可采摘棉花85~130公斤,一天可采摘1000公斤左右。具有采收速度快、省时省力及所采收的棉花含杂质低等优点。已获国家专利。
  双效点触式采棉机由机架下方装设的行走轮,机架上装设的柴油机、引风机、物料分离器壳体、蔽风器壳体、绒壳分离器壳体组成,三壳体均为空腔。物料分离器壳体上部开有数个吸花管口,各套装有吸花软管,腔内轴上装设有圆筒状转网,其壁上遍开网眼,转网一端封闭一端开口,开口端与物料分离器壳体的一壁通过橡胶圈柔性搭接,开口端与引风机连通。
  采棉机采棉时,先背负电池,扎紧采棉包,然后将50厘米长的采棉机圆管后端,接入盛棉包内,
  前端有一多方向采棉头,它具有采棉和将籽棉导入盛棉包内的双重功能,进行田间作业,只需打开电源开关,对准棉桃,即自动完成摘棉、导入全过程。
  用旋转的带齿摘锭,将绽开棉桃中的带籽纤维抓带出来并靠气流送入棉箱。采棉机有两种主要类型:在美国使用水平摘锭式采棉机,其采摘率较高,但结构复杂、制造精度要求和成本高;在苏联大多使用垂直摘锭式采棉机,其结构较简单、成本较低,但采摘率较低、落地棉较多、对棉株损伤较大。机采籽棉的含杂率高,质量等级较手摘籽棉显著降低。机采籽棉需要配备成套的清棉设备,采摘的棉花在轧花前后进行反复清理后才能用作纺织原料。
(来源:网优fengj.com)
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